金屬壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成2~8公斤的圓柱或圓形餅塊,以便于運輸、投爐、整個過程不需加溫、加添加劑,或其他工藝,可直接將金加工下來的鐵屑壓制成餅。 鑄鐵屑壓制后密度可達4以上,鑄造時按20%的比例 混合至生鐵中投爐,就能產(chǎn)出合格鑄件。沖天爐經(jīng)過改造后,可完全用餅塊代替生鐵塊,鑄件牌號可達HT200以上。
壓塊機設備主要構成:
?、賶簤K機主機:由機架、主液壓缸、壓頭、底板液壓缸、推料液壓缸、配套模框及模具、機架部上下橫梁、四根立柱組成。相關部件在必要的部位都經(jīng)過相應的熱處理工藝。上下橫梁全部由45#鋼整體鑄造而成,上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接,承受工作時的張力。
多功能壓塊機主液壓缸杜絕鑄鋼件,消除安全隱患。確保設備的使用壽命及使用安全性。配套??蚣澳>摺侯^等經(jīng)專業(yè)設計配合優(yōu)越加工能力是設備卓越品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼,沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈,延長其使用壽命。。
?、诳刂葡到y(tǒng):由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構成。 底板液壓缸、推料液壓缸、主油缸的每個動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制,配備可調(diào)整文本顯示器,可由操作工隨時調(diào)整,方便快捷,簡單易懂。
?、?液壓泵站系統(tǒng):由電機,液壓油泵,油泵保護裝置,專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機用的管道構成。設計合理,質(zhì)量穩(wěn)定。液壓站系統(tǒng)采用獨特的冷卻系統(tǒng),使油溫不容易升高,油路重新設計了快速系統(tǒng),成型周期更短、班產(chǎn)量更高。根據(jù)用戶工況,可另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器,降低工人勞動強度。