干粉壓球機的目的在于減少粉塵污染，控制容量，廢物返回利用，便于運輸。“保爾”3-15噸高壓液壓干粉壓球機是根據(jù)同行發(fā)展方向，集同類干粉壓球機所長，充分運用各種成熟技術開發(fā)出的產(chǎn)品。整機豪華大方，剛性強。壓輥采用耐磨合金鍛造而成，軸承采用軋機軸承系列，主軸采用大直徑40cr剛鍛造，調質處理，液壓系統(tǒng)由正規(guī)大廠配套。

干粉壓球機應用領域

      在鋼廠，石灰廠，冶金，耐材爐料，電廠，化工，能源，運輸，供暖，金屬鎂廠等行業(yè)使用十分廣泛。

干粉壓球機適用物料

       干粉壓球機實際應用十分廣泛，可生產(chǎn)各種材料、粉料的壓球造塊，主要用于壓制不含水分且難以成型的干粉帶有顆粒的物料，如石灰塊篩選后的渣料，石灰粉，鐵粉，炭粉，礦渣，石膏，尾礦，冰晶石，輕燒鎂粉、氧化鋁，化肥，污泥，高嶺土，活性炭，焦末，金屬鎂粉，耐火材料、除塵灰，冶金輔料、鋁灰粉，鋁屑，鋁土礦等不含水分的物料以及有色金屬行業(yè)的粉料，粉末，輔料，耐材行業(yè)的粉料，附加值高的物料更適合使用。物料細度3mm以下，含水率百分之3以下 。允許含水分的物料就要使用濕粉壓球機，因為干粉壓球機要比濕粉壓球機消耗大、購買成本高。

干粉壓球機工作原理：

1. 予壓階段：由予壓機首先對物料進行予壓縮。

2. 加壓階段：以予壓的物料被強制壓入對輥中間進行壓制（又稱再排氣）直到完全合模，達到較大壓力。

3. 脫模階段：合模后隨著壓輥的轉動，球腔開始不斷地分開，解除了對球壞的壓緊力，在軋輥轉速離心力和球團自重的作用下球坯將自動脫模。

4. 在壓球生產(chǎn)中，產(chǎn)生的球邊料是正常的，要求在3mm左右。

5. 根據(jù)物料，軋輥轉速和予壓轉速達到合理匹配時，可一次全部成球，在實踐中應找準，記準這個合適點。

       干粉壓球機有液壓和機械調壓型供選擇，成型壓力可根據(jù)需要進行調整。壓力形式：注液壓與上螺旋加壓（主動增強壓力） 。干粉壓球機主要由電機、減速機、傳送裝置、預壓給料裝置、總成、液壓部件等組成。其內部部件壓輥材質為9Cr2Mo鍛造，磨損后可更換。壓球機內部設有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。在成型工藝中，干粉壓球機是最關鍵的設備之一，其主要包括了一對柱形型輪，兩型輪直徑相同、軸線相互平行，存在一定的間隙。在型輪上具有規(guī)則排列、大小相同、形狀統(tǒng)一的半球窩。當電動機開始運行時，這一對型輪以相同的速度、相反的方向開始轉動。物料在這一對型輪的結合處通過時，受到壓力作用，體積被壓縮而變小。隨著型輪的持續(xù)轉動，球窩慢慢閉合，物料所受到力也更大，體積進一步壓縮，當球窩距離最短時，達到的成型壓力。隨后，型輪轉動逐漸加大球窩之間的距離，成型壓力慢慢減小，達到順利脫球的目的。