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氧化鐵皮壓球機

保爾氧化鐵皮高壓壓球機是能將各種干、濕粉料,通過預壓裝置強制進入輥壓區(qū)壓制成容重較高的球塊的制球設備主要用于煤碳、礦山、冶金、耐火材料、建材等行業(yè)。

產(chǎn)品詳情

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氧化鐵皮壓球機產(chǎn)品介紹
       氧化鐵皮壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都可以用壓球機來完成壓球造塊。比如:除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。 氧化鐵皮壓球機是根據(jù)我國對尾礦收集和再利用,對資源充分利用而新出的一種新型產(chǎn)品。鐵粉壓球機設備主要對鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等需燒煉的粉狀物料進行壓制成型。將各種粉料壓制成球塊,供冶煉使用,不僅解決了資源浪費問題,同時緩解了資源能源供應日益緊張的局面。廣泛應用于耐材材料、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)鐵粉壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。氧化鐵皮壓球機的目的在于減少粉塵,控制容量,返回利用,改進運輸特性等,用于冶金成型及鐵精粉成型。我公司生產(chǎn)的氧化鐵皮壓球機技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大。 氧化鐵皮壓球機球團生產(chǎn)線配套設備有定量配料機、雙軸攪拌機、皮帶輸送機、烘干機等,關于各設備選型、報價、工藝流程設計等問題可咨詢保爾銷售人員。

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氧化鐵皮壓球機適用物料
       氧化鐵皮壓球機可將鋁屑,鎂屑,礦粉,活性炭,氧化鋁,鋁土礦,冰晶石,化肥,塑料,石灰石,顏料等壓團,制?;驂呵?。適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。
                               
氧化鐵皮壓球機工作原理
       氧化鐵皮壓球機的工作原理如上圖所示。等速反向運轉的對輥將物料進行壓縮,物料內的單位成形壓力由小變大,在壓輥中芯連線處成形壓力值。物料過該線后,單位成形壓力逐漸變小并使物料進入脫球狀態(tài)。篩下料返回和新料混合重新壓制成球,返回物料中有太大的團塊,應破碎至2-3mm。當返回料中一旦混入太大的團塊或返回料與新料的混合比例大于50%時,需減慢預壓螺旋轉速或加快主機壓輥轉速,否則電機易過載。氧化鐵皮壓球機主要靠兩個相向轉動的壓輥,使流入兩壓輥間隙的混合料受壓成形。其中一個為定壓輥,另一個為可以前后水平移動的動壓輥,壓力加在動壓輥兩端的軸承座上。
氧化鐵皮壓球機性能優(yōu)勢
       氧化鐵皮壓球機具有成球率高、消耗功率小、結構緊湊、便于檢修調試等優(yōu)點。氧化鐵皮壓球機壓制成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

樣品成球.jpg

氧化鐵皮壓球機技術參數(shù)



型號

輥徑

(mm)

輥寬

(mm)

總壓力

(t)

線壓比

(t/cm)

主電機功率

(kw)

產(chǎn)量

(t/h)

重量

(t)

GY520-150

520

196

150

8

75

2.2-3.5

20.1

GY650-220

650

205

220

11

90

4-6.5

29.2

GY750-200

750

320

200

6

110

7-10

34.5

GY750-300

750

280

300

11

185

6-8.5

44

GY800-380

800

350

380

11

200

8-10

49.3

GY1000-350

1000

460

350

8

250

10-15

61

GY1000-450

1000

500

450

9

280

14-17

71

GY1000-500

1000

500

500

10

280

15-20

71

GY1000-500

1000

900

500

5

280

25-30

71

GY1000-540

1000

900

540

6

185×2

30-35

72

GY1200-800

1200

900

800

8

280×2

40

140

GY1400-1000

1400

1000

1000

10

355×2

50

186

備注:①壓輥的寬度根據(jù)所壓制的物料而定,產(chǎn)量根據(jù)物料比重而定。

    ②壓球機輥皮材質:65Mn、9Cr2MO、高鉻合金、耐磨合金等,可根據(jù)用戶需要訂制。


輥皮.jpg

氧化鐵皮壓球機故障、產(chǎn)生原因及處理方法

        故障                               原因                                   處理方法
 球窩周向錯位 調整套螺栓松動、輥皮與軸配合松動 對窩后擰緊螺栓,更換輥皮或軸或加焊后重磨
 不成球或成餅 供料不足、液壓壓力過小,輥皮淬火軟,球窩變形 供足料,降主機轉速,提高系統(tǒng)工作壓力,表面淬火,更換輥皮
      不脫球 料濕或球窩變形,球坯壓力強度不夠,新窩表面粗糙 用干料,加大工作壓力,均需限剔除球窩中存料
   油壓打不上 可能吸油口堵塞,連接處密封墊變形 清洗,更換變形的密封墊圈
免費試機
  提供來料試機,用戶在寄送物料之前,注意事項:1.物料是什么;2.物料的水分;3.成球的用途;4.成品球的大小。

聯(lián)系方式

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